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铝合金模板型材模具特点与技术难度分析

2015-12-1      浏览:
铝合金模板型材是建筑行业较为青睐的材料之一,随着我国房地产行业的发展和市场化水平的推进,铝合金模板型材的需求量越来越大。生产铝合金模板型材需要模具成型,而且模具对铝合金模板型材的质量具有重要的决定作用。分析铝合金模板型材模具对于生产和挑选优质的模具有极大的帮助,因此对铝合金板模板型材模具的分析就显得尤为重要,下面是界内人士所作的铝合金模板型材模具特点与技术难度分析:

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(1)模板型材品种多、形状复杂、尺寸变化大,因此要求设计制造不同规格、不同结构、不同形式的优质模具,才能保证成形和尺寸、形位精度,需要进行大量的试验工作。

(2)模板要求产业化大批量生产,首要关键就是提高模具使用寿命。

(3)扁宽形模板型材的宽、厚比大于100以上,宽而薄的壁板部位尺寸精度和平面间隙都很难保证,需要一种特殊结构的宽展、分流模具合理地分配金属流,才能保证型材的成形和高精度尺寸要求,特别是保证超高精度的形位公差,技术难度更大。

(4)模板型材中半空心型材居多,其舌比大于5,尺寸与形位要求精度为超高精度,需要一种特殊结构的模具才能保证其型材成形,并达到高精度,而且要保证模具有足够的强度,不变形、不开裂、不压塌,保证高的使用寿命。

(5)模板型材要求表面光洁、尺寸和形位精度高,因此需要采用高质量的模具钢及严格的模具热处理工艺、机加工全部实施CNC工艺规程,才能获得具有高强度、高韧性、高精度、低的表面粗糙度的优质模具。